由于本產(chǎn)品是危險性化工用品，當(dāng)它泄漏時，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。如果是小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。
原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進(jìn)措施：冶煉系統(tǒng)對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時及時調(diào)整送風(fēng)量，使重油燃燒完全;對小油的結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。
在冶金產(chǎn)業(yè)部門,尤其是稀有金屬的生產(chǎn)過程必須應(yīng)用硫酸。比如用電解水精煉銅、鋅、鎘、鎳時,鋰電池電解液就必須應(yīng)用硫酸,一些的精煉,也必須硫酸來融解去參雜的別的金屬材料。用以石油工業(yè)、潤滑脂等石油產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,都必須精煉,以去除在其中的硫含量化學(xué)物質(zhì)和不飽和脂肪氮氧化合物。每噸精煉必須硫酸約24kg,每噸柴油機(jī)精煉必須硫酸約31kg。
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